導入
C89PRO 軽量鉄骨フレームロール成形機: 軽鋼建設工業生産の新たな速度を再構築
プレハブ建築の急速な発展の時代において、効率的で精密かつ安定した軽量鉄骨製造設備への需要は日に日に高まっています。 C89PRO 軽量鉄骨フレームロールフォーミングマシン（略称 LGSF マシン C89PRO）は、軽量鉄骨構造建設業界の中核機器として、従来の手動加工と低効率機械のボトルネックを打破し、軽量鉄骨建物の工業化と大規模な - 生産に強力な推進力を注入します。
主な利点
① 高精度: 高品質の - 建物のための強固な基盤を築く
LGSF マシン C89PRO は、高度な PLC + タッチ - 画面制御システムを採用しており、Vertex BD などのプロ仕様の設計ソフトウェアとシームレスに接続できます。これにより、打ち抜き、切断、成形の各工程の自動プログラミングを実現し、手動操作によるミスを回避します。成形精度は±0.5mm以内に管理されており、打ち抜き・切断精度も高いレベルを維持しています。軽量鋼スタッド、トラック、床根太、屋根トラスのいずれを製造する場合でも、各コンポーネントは正確なサイズの一致を実現し、建物構造全体の安定性と安全性を確保します。
② 高効率：生産速度の限界を突破
油圧駆動システムを装備した LGSF 機械 C89PRO は、メイン サーボ モーター出力 7.5 kW と油圧モーター出力 7.5 kW を備えており、高速生産を強力にサポートします。打ち抜きや切断の必要がない場合、生産速度は毎分最大 48 メートルに達します。打ち抜きや切断のプロセスがあっても、速度は毎分 5 ～ 20 メートルを維持できます。この効率的な生産能力により、軽量鋼部品の生産サイクルが大幅に短縮され、建設企業が大規模プロジェクトの厳しい建設スケジュールに対応できるようになり、プロジェクト全体の進捗と市場競争力が向上します。
③高い適応力：多様な生産ニーズに対応
LGSF マシン C89PRO は、材料加工と製品のカスタマイズの両方に優れた適応性を備えています。材料厚さ 0.75 - 1.6mm の G300 - G550 亜鉛メッキまたはガルバリウム鋼板コイルを加工できます。住宅用建物、商業用パーティション、工業作業場など、C89 軽量鉄骨フレーム機械は、さまざまな軽量鉄骨構造プロジェクトのさまざまな生産要件に柔軟に対応できます。
アプリケーションシナリオ
LGSF 機械 C89PRO は、軽量鋼構造のコアコンポーネントの製造に広く使用されており、そのアプリケーションシナリオは建設業界の複数の分野をカバーしています。
• 軽量鉄骨構造住宅: プレハブ軽量鋼住宅用の高品質の - 間柱、軌道、根太を生産し、住宅建物の迅速な建設と工業化を促進します。
• 商業ビルおよび公共ビル: 商業パーティション、オフィスビル、公共施設向けにカスタマイズされたコンポーネントを提供し、柔軟なスペースレイアウトと迅速な建設の要件を満たします。
• 工業用作業場および倉庫: 産業用作業場および倉庫向けの耐久性のある屋根トラスと耐荷重コンポーネント - を製造し、大規模な - スパンと高荷重の - 構造のニーズに適応します。
技術的パラメータ
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
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1 |
ロール成形機のサイズ |
(長さ)6.5m×(幅)1.65m×(高さ)1.6m |
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2 |
重さ |
3.5T |
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3 |
材料 |
亜鉛メッキコイル、アルミニウム-亜鉛コイル 降伏強度: G550Mpa |
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4 |
プロファイルのサイズ |
幅：89mm |
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5 |
メインモーターのタイプ: |
サーボモーター |
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6 |
メインモーター出力 |
7.5KW |
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7 |
スピード |
成形速度: 48 メートル/分 総合速度: 5-20m/分 |
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8 |
メインローラーステーション |
13 グループローラー |
プロフィール図面
機械部品
フローチャート
アンコイラー→ レベリング装置→ 油圧パンチング → ロール成形装置→ 油圧パンチング→ オンラインプリンター→ 油圧切断→ 製品サポートフレーム
C89PROとの違いそしてC89軽量鋼フレームマシン
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いいえ。 |
アイテム |
C89PRO LGSFマシン |
C89 LGSFマシン |
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1 |
プロファイルのサイズ |
厚さ:0.75-1.6mm |
厚さ:0.75-1.2mm |
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2 |
パンチングシステム |
穴のタイプ: カスタマイズ |
いいえ |
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3 |
軽量鋼部品のウエスト-高さの切断 |
いいえ |
製品詳細
1. Pウンチングシステム
◆パンチング金型は全てSKD11を使用
◆油圧モーター出力：7.5kw
◆パンチングステーション：標準6連
◆サーボモーターで駆動します。
◆ 穴のタイプ: カスタマイズ
◆ 打ち抜き精度±0.5mm以内
◆穴あけ加工後、原料をロールフォーミングシステムに投入します。
◆ブレード材質：Cr12Mov、熱間焼き入れ処理。
2. Rオルフォーミング装置
◆メインモーター種類：サーボモーター
◆モーターブランド：イノヴァンス
◆主電動機出力：7.5Kw
◆成形速度：48m/分
◆総合速度：5～20m/分
◆ローラー：13グループローラー
◆ローラー材質：GCr15
◆ シャフト : ローラーのシャフトは、最終製品の精度を確保するために 2 回研削盤で加工されます。
◆フレームはローラーとシャフト全体を支えるのに必要な強度を持って設計されています。これにより、シャフトやフレームを修理することなく、機械が長寿命で動作することが保証されます。
◆主軸径：φ60mm
◆メインシャフト材質：40Cr。
◆フレームの材質：45＃スチール
◆フレーム厚：20mm
◆フレアコントロールローラー
◆ フレア装置は、手動調整装置を備えた 2 つのグループ ローラー (各グループに 4 つのローラー) で構成されています。このタイプの装置は、製品の形状を矯正して長さの精度を確保するために使用されます。
◆油圧ポストカッター
◆切削材質：Cr12MoV
◆油圧モーター出力：7.5KW
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