導入
軽量鋼フレームマシン- 建設効率を再構築し、高品質の軽量鉄骨フレームを鍛造-
軽量鋼構造の急速な発展の時代において、効率的で正確かつ柔軟なスタッド製造装置は、企業が市場機会を掴むための中核ツールとなっています。 LGSC89 軽量鋼フレームマシン (略称 LGSF マシン C89) は、C- タイプおよび U- タイプの軽量鋼スタッドの量産用に特別に設計されています。その優れたパフォーマンスにより、軽量鉄骨ヴィラ、モジュール式建物、商業スペースなどのさまざまなシナリオを可能にし、高品質のスタッドの製造をより簡単かつ効率的にします。{6}}
この LGSF マシン C89 を選んだ理由は何ですか?
TACON インテリジェント軽量鋼成形システムは、業界の技術革新のベンチマーク製品として、軽量鋼構造の生産基準を再定義しました。
このシステムには、21- インチ 4K タッチスクリーンと TACON インテリジェント オペレーティング システムが統合されています。クラウドベースのデータ監視プラットフォームを通じて、Vertex BD、Tekla、Revit などの主流の BIM 設計ソフトウェアとのシームレスな統合を実現し、従来の生産におけるデータ伝送のギャップを完全に排除します。
生産効率の点で、この装置は、壁梁の生産能力が 1 時間あたり 700 メートル、床梁の生産能力が 1 時間あたり 300 メートルという新たな業界のベンチマークを設定します。 ±0.1mmのレーザー位置決め精度と安定した出力を組み合わせることで、現代の建設プロジェクトに信頼できる品質保証を提供します。
革新的なサーボ{0}}油圧システムによりエネルギー消費が 30% 削減され、モジュラー設計により 3 分間の迅速な金型交換という画期的な成果が得られます。インテリジェント診断システムは、98% の故障早期警告精度率により、機器の安定性をさらに大幅に向上させます。
このシステムは CE/ISO9001 国際認証を取得しているだけでなく、コア コンポーネントに対する 1 年間の保証と 24 時間年中無休のグローバル テクニカル サポートも提供しています。-これは、パフォーマンス パラメータからアフターサービスに至るまで、あらゆる面でハイエンド建設プロジェクトの厳しい要件を完全に満たしており、インテリジェント建設の開発を推進する重要な生産性ツールとなっています。{6}}
アプリケーションシナリオ
LGSF マシン C89 は建設現場全体をカバーし、効率的な建設をサポートします。
* 住宅建設: 1- 階建ての軽量鉄骨ヴィラや低層住宅の壁、床システム、屋根システムに特別な間柱を提供し、安定した住宅フレームを迅速に構築するのに役立ちます。
* 商業建築: 小規模オフィス、店舗、コンビニエンスストア、その他の軽商業スペースの鉄骨構造建設に適しており、効率と美観のバランスが取れています。
*モジュール構造:生産された軽量鋼スタッドは、モジュールハウスやモバイルハウスの迅速な組み立てと分解のニーズを満たし、モジュール構造の産業発展を促進します。


技術的パラメータ
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
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1 |
ロール成形機のサイズ |
(長さ)6.5m×(幅)1.65m×(高さ)1.6m |
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2 |
重さ |
3.5T |
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3 |
材料 |
亜鉛メッキコイル、アルミニウム-亜鉛コイル 降伏強度: G550Mpa |
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4 |
プロファイルのサイズ |
幅:89mm |
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5 |
メインモーターのタイプ: |
サーボモーター |
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6 |
メインモーター出力 |
7.5KW |
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7 |
スピード |
成形速度: 48 メートル/分 総合速度: 5-20m/分 |
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8 |
メインローラーステーション |
13 グループローラー |
プロフィール図面

機械部品

フローチャート
アンコイラー→ レベリング装置→ 油圧パンチング→ ロール成形装置→ 油圧パンチング→ オンラインプリンター→ 油圧切断→ 製品サポートフレーム

製品詳細
1) ドコイラー
A. アンコイラータイプ: 自動回転
B.重量容量: 3.0T
C. 内径: 480-510mm
D. 外径: 1250mm
E. モーター出力: 2.5KW
2) レベリング装置
このシステムには、原料を固定するための 4 つのレベリング装置が装備されています。パンチング システムの動作中、これらのレベリング デバイスは原材料を所定の位置にしっかりと保持し、パンチング プロセスの精度を効果的に確保します。-

3) パンチングシステム
A. パンチングピンとダイスの材質はすべてSKD11製です。
B. 油圧モーター出力: 7.5kw
C.パンチングステーション:6ステーション
D. サーボモーターによる駆動
E. パンチング精度: +/-0.5mm

4) ロール成形装置
A. ローラー材質: GCr15
B. シャフト : 最終製品の精度を確保するために、ローラーのシャフトは研削盤で 2 回加工されます。
C. フレームは、必要に応じてすべてのローラーとシャフトをサポートするのに十分な強度を持つように設計されています。これにより、シャフトやフレーム自体を修理することなく、機械が長期間稼働できることが保証されます。
D.主軸径:ø60mm
E. メインシャフトの材質: 40Cr。
F. フレームの材質: 45 # スチール
G. フレーム厚さ: 20mm
H. フレアコントロールローラー
I. フレア装置は、手動調整装置を備えた 2 つのグループ ローラー (各グループには 4 つのローラーがあります) で構成されています。このタイプの装置は、長さの精度を確保するために製品の形状を真っ直ぐにするために使用されます。
J. 油圧カッター
K. 切削材質:SKD11

5) オンラインプリンター
両面自動プリンター
6) 安全カバー ガード
A. 安全ガードが機械全体を覆い、作業者の安全を確保します。
B. 安全ガードの各部はロックで連結されています。安全スイッチが付いているので、安全ガードが開いているときに機械を停止できます。
7) 製品サポートフレーム
4m 製品サポートフレーム
8) PLC制御システム
A. 数量、パンチ長さ、切断長さを自動的に制御します
B. パンチングおよびカット中は機械が停止します。
C. 自動長さ測定と数量カウント
D. 電圧: 380V、3 相 50Hz

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