導入
高速ケーブル トレイ ロール成形機─ケーブル管理に革命を起こす-
スマート インフラストラクチャの時代において、効率的なケーブル編成は交渉の余地がありません。{0} TACON ケーブル トレイ製造機 (ケーブル トレイ ロール成形機またはケーブル トレイ成形機とも呼ばれます) は工業精度を再定義し、金属コイルをデータ センター、産業プラント、重要な電気システムに電力を供給する高性能ケーブル トレイに変換します。{2}
特徴
精密ケーブルトレイ製造機
1) 比類のない生産スピード
• 業界トップクラスの毎分 15 メートルの速度で動作します。{0}
• 油圧切断システムにより、±1mm の長さの精度が保証されます。
• 連続ロール成形プロセスにより生産量を最大化
2) 究極のカスタマイズ
✓ すべてのタイプのトレイに対応: はしご、穴あき、しっかりした底-
✓ ハンドル幅は100mmから600mmまで
✓ 素早いツール切り替えにより、顧客固有の設計に適応します。{0}
3) スマートオートメーション機能
• 直感的な HMI インターフェイスを備えた高度な PLC 制御
• リアルタイムの生産モニタリングとパラメータ調整-
• 材料の自動供給とスタッキング
4) 材料の多様性
溶融亜鉛メッキ鋼-∣プレ-亜鉛メッキ鋼∣ステンレス鋼(304/316L)∣ アルミニウム合金などの複数の金属を加工します。
5) 業界をリードする-サポート
• 年中無休の技術サポート
• CE/UL認定機器
• グローバルなスペアパーツネットワーク
応用
ケーブル トレイ製造機は、産業プラント、データ センター、電気システム、建築構造など、さまざまな環境で使用されるケーブル トレイを製造します。

仕様
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
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1 |
ロールフォーミング機サイズ |
10.5m×1.2m×1.8m (L×W×H) |
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2 |
重さ |
24T |
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3 |
材料 |
亜鉛メッキ/熱間圧延/冷間圧延 |
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4 |
母屋仕様 |
幅: 100-600mm フランジ: 50-100mm リップ: 10-40mm 厚さ:0.7-2.0mm |
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5 |
メインモーターの種類 |
周波数モーター |
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6 |
モーター出力 |
15KW |
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7 |
メインローラーステーション |
20グループローラー |
プロフィール図面

機械部品
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いいえ。 |
設備とシステム |
数量 |
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1 |
手動アンコイラー |
1セット |
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2 |
給餌と平準化 |
1セット |
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3 |
サーボ送りによる分離型油圧パンチング |
1セット |
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4 |
ロール成形機 |
1セット |
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5 |
油圧切断 |
1セット |
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6 |
ランアウト表- |
1セット |
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7 |
PLC制御システム |
1セット |
フローチャート
手動デコイラー→ フィードおよびレベリング装置→ サーボフィード付き分離型油圧パンチング→ ローリングフォーミングマシン→ 油圧切断→ 製品サポートフレーム
製品詳細
1) アンコイラー
Ø アン-コイラータイプ: 手動
Ø Un-コイラーの重量容量: 5.0T
内径Ø: 508±30mm
Ø外径: 1600mm
2) フィードおよびレベリング装置
Ø ガイドとレベリングに使用されます
3) サーボ送りによる分離油圧パンチング
Ø パンチ能力: 200Ton
Ø パンチングマシンのタイプ: Penumatic
Ø サーボモーター : 5.5kw
Ø サーボ送り:NCF900

4) ローリングフォーミング装置
Ø モータータイプ: 周波数モーター
Ø メインモーター出力: 15KW
Ø 成形速度: 8-15m/min、周波数速度制御
Ø ローラーの製造元 GCr15、CNC 旋盤、硬質クロムコーティング
Ø ローラー: 18+2 ステーション
Ø メインシャフトの材質: 40Cr
Ø メインシャフトの直径: ø65-80mm

5) 油圧切断
Ø 切断タイプ: 油圧切断
Ø 切削材料: Cr12、熱処理
Ø 油圧モーター出力: 7.5KW

6) PLC制御システム
Ø 数量、打ち抜き長さ、切断長さを自動的に制御
Ø PLC コントロールボードスクリーンは PC 透明素材で保護されている必要があります
Ø パンチングおよびカット中は機械が停止します。
Ø 自動長さ、パンチング、数量カウント
Ø 電圧: 380V、3相50HZ
Ø 制御電圧: 24V

7) ランアウト表-
Ø -電源なし、2 台
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