導入
二重層屋根シート ロール成形機 - 伝統を変革し、二重効率を達成
金属建材業界では、効率と多様性が競争力の核となります。革新的なデュアルステーション設計を備えた二層シート圧延成形機-は、単層装置の限界を打ち破り、台形板、波形板、金属タイルなどの 2 つの異なるプロファイルを同時に製造し、「1 台の機械=2 つの生産ライン」という生産能力の飛躍を達成します。世界的なデータによると、スペース利用率が 40% 向上し、設備投資コストが 35% 削減され、屋根材メーカーにとって費用対効果の高いソリューションが提供されています。-
別名: 二層ロール成形機、ダブルデッキロール成形機、ダブル金属屋根機、または 2 つの{0}}1 台の鋼製屋根機とも呼ばれます。{1}}
主要な技術的利点
1) インテリジェントクラッチシステム
独自の油圧クラッチ技術により、上部成形ステーションと下部成形ステーションの独立した開始停止が 15 秒以下の切り替え時間で可能になり、両方のタイプのプロファイルの同期生産と柔軟な生産スケジュールの必要性のバランスが取れます。{0}
2) モジュール式成形ユニット
2 つの独立した圧延システムにより、迅速な金型交換がサポートされ、亜鉛-アルミニウム-やコーティングされたプレートなどのさまざまな材料に適した、厚さ範囲 0.3 - 1.2 mm、幅範囲 200 - 1200 mm の複合プロファイルのカスタマイズされた生産が可能になります。
3) エネルギーの-節約と効率-を強化する設計
デュアル サーボ ドライブ システムは、従来の装置と比較してエネルギー消費を 22% 削減し、1 日あたりの生産能力は 8000 メートルを超え、廃棄率は 0.8% 未満に制御されます。
応用
◆シナリオ価値の提示
屋根建材インテグレーター: 1 回の加工で、適合する台形フレームワークと波形カバー パネルを製造でき、短縮が可能
◆ 組み立てサイクル
金属製品製造工場：「タイプAプロファイルの昼間生産+タイプBプロファイルの夜間生産」モードの採用により、設備稼働率が向上します。
技術的パラメータ
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
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1 |
サイズ |
機械サイズ：11m×1.8m×1.2m（長さ×幅×高さ） ライン全体のサイズ: 20m x 1.8mx1.2m (LxWxH) |
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2 |
重さ |
15T |
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3 |
材料 |
カラーコート鋼板、亜鉛メッキ鋼板降伏強度: Q235-350Mpa |
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4 |
プロファイルのサイズ |
●厚さ：0.5～0.6mm ●有効幅：1064/1100mm ●送り幅：1250mm |
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5 |
メインモーターのタイプ: |
周波数モーター |
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6 |
メインモーター出力 |
11KW |
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7 |
成形速度 |
15～18m/分 |
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8 |
メインローラーステーション |
20 グループローラー |
プロフィール図面
機械部品
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いいえ。 |
設備とシステム |
数量 |
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1 |
調整可能なデバイス付きガイド |
1セット |
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2 |
手動プレカッター- |
1セット |
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3 |
ロール成形機 |
1セット |
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4 |
油圧切断 |
1セット |
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5 |
PLC制御システム |
1セット |
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6 |
自動集積機 |
1セット |
製品詳細
1) 調整可能なデバイスを備えたガイド
コイルがロール成形機に入る際のガイドとレベリングに使用されます。
2) 手動プレカッター-
3) ローリングフォーミングマシン
モータータイプ: 周波数モーター
メインモーター出力: 11KW
壁-プレート-フレームのデザイン: 18mm
機枠：H450
成形速度: 15m/min、周波数速度制御
ローラーは 45#、CNC 旋盤で製造、硬質クロムコーティング
上層 YX16-76-1064 ローラ：20連
下層 YX20-220-1100 ローラー：20連
メインシャフトの材質: 45#
主軸径：ø75/90mm
4) 油圧切断
切断タイプ: 油圧切断
切削材質：Cr12、熱処理
油圧モーター出力: 4.0KW
5) PLC制御システム
切断量と切断長さを自動制御
切断中は機械が停止します
自動長さ、パンチング、数量カウント (精度+/- 2mm)
電圧：380V、三相50Hz
制御電圧: 24V
6) 自動集積機(8M)
ボタンを押すことで高さを上下に調整できます
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