穴あき鋼床根太ロール成形機

有孔鋼床ジョイスト ロール成形機は、冷間成形された C/U 鋼床ジョイストと、正確に位置決めされたサービス ホール、固定穴、プロファイル固有のノッチを備えたライト ゲージ スチール フレーム (LGSF) プロファイルを製造します。-
自動化された生産ラインには、デコイル、レベリング、インライン油圧パンチング、連続ロール成形、フライング油圧切断が統合されています。ローラー ツール、パンチング ダイ、および PLC 制御パラメータは、必要な床根太プロファイル、材料仕様、および生産能力要件に基づいてカスタマイズされます。

高精度:+/- 0.5 mm 以内のパンチングおよび成形精度を実現します。工場でパンチされたサービスと固定穴により、現場での二次的な穴あけや切断が不要になります。-
強力な-耐久性と耐摩耗性-:Cr12 ローラー、SKD11 パンチング ダイス、60 mm 40Cr シャフトで構築されており、摩耗を最小限に抑え、耐用年数を延ばして高張力 G550 鋼を加工します。{4}
高速自動化:トップ成形速度は最大48m/分に達します。デコイル、レベリング、パンチング、成形、切断を単一の自動ラインに統合し、人件費を削減します。
柔軟なカスタマイズ:プログラム可能な PLC システムにより、さまざまなプロファイル寸法にわたって、穴の間隔、プロファイルの長さ、材料の厚さを 0.75 ～ 2.5 mm までカスタマイズできます。

軽量鋼フレーム:カスタム設計の長さに合わせて製造された耐荷重床根太-。
プレハブ住宅とモジュール式建物:事前にパンチされたサービス開口部により、電気、配管、HVAC システムを工場内で直接迅速に配線できます。-
フロアカセットの製造:精密にカットされた部材は、工場での自動カセット組み立てにすぐに使用できます。{0}
商業および産業構造物:商業用軽中二階および高層構造物用の構造床フレーム。-

デコイリング:自動デコイラーは生コイルを最大 3,000 kg の容量までスムーズにラインに供給します。
レベリング:マルチロールレベリングユニットは、穴を開ける前にコイルのセットと応力を除去します。-
パンチング:高速油圧ダイスは、プログラムされたパターンに従って穴や切り込みを入れます。-
ロール成形:19 個の精密ステーションが、打ち抜かれたストリップを正確な C/Z ジョイスト形状に形成します。
-切断後:フライング油圧シャーは、バリや形状の変形を生じることなく、プログラムされた長さにジョイストをきれいに切断します。
コレクション：完成したジョイストは、工場での組み立てまたは結束のために振れサポートテーブル上に排出されます。

機械ロール成形の最大速度は 48 m/min に達します。実際の連続走行速度は 8 - 25 m/min の範囲です。
ロール成形速度 (48 m/min):主要な成形ステーションのみの線速度能力。
ライン走行速度 (8 - 25 m/分):複雑なインライン マルチステーション油圧パンチング サイクルと目標切断長を考慮した場合の有効稼働率。{0}}

正確な提案を作成するには、次の技術パラメータを提供してください。

• 断面形状図（ウェブ幅、フランジ高さ、リップ寸法）
• 材料の厚さの範囲と鋼種 (0.75 ～ 2.5 mm、G550 GI)
• パンチングパターンの詳細（穴径、間隔、エッジオフセット）
• 必要なターゲット出力と現地の工場出荷時の電圧

すべての機械は、国際出荷前に厳格な品質検査と実際の材料テストを受けます。{0}
ツーリングとシャフトの検査:Cr12ローラーと40CrシャフトのCNC機械加工検査と硬度試験。
電気と安全のチェック:配線前の検査、センサーの校正、回路の安全性テスト。-
打ち抜き・試し成形試験：お客様の正確なコイル材料と図面を使用してテストを実行し、穴の位置決め精度 (+/- 0.5 mm)、プロファイル寸法、切断品質を検証します。
工場受け入れテストビデオ:海外の顧客は、発送前に完全な FAT 検査ビデオとサンプル プロファイル検証レポートを受け取ります。

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