鉄骨構造用母屋ロール成形機

鉄骨構造用母屋ロール成形機

構造用 C および Z 鋼母屋を製造するための連続冷間ロール成形システム。オンライン油圧パンチング、プログラム可能な切断、柔軟なプロファイル サイズ設定が特徴です。プロジェクトの図面や出力目標に合わせて、固定プロファイル、調整可能な C- 母屋、または C/Z 交換可能な構成で利用できます。

製品概要

 

構造用 C および Z 鋼母屋を製造するための連続冷間ロール成形システム。オンライン油圧パンチング、プログラム可能な切断、柔軟なプロファイル サイズ設定が特徴です。プロジェクトの図面や出力目標に合わせて、固定プロファイル、調整可能な C- 母屋、または C/Z 交換可能な構成で利用できます。

 

技術仕様

 

コンポーネント / アイテム

仕様とパラメータ

材料の降伏強度

235–550 MPa (亜鉛メッキ、カーボン、またはプレコート鋼-)

成形速度

最大約. 30 m/分(厚さと穴の密度による)

形成ステーション

約. 18 – 24 ステーション (プロファイルと収量に応じて)

主軸径

約. 70~90 mm (高級合金鋼、熱処理-)

ローラー材質

Cr12 / 軸受鋼 / 合金工具鋼 (真空熱処理-)

制御システム

PLC + タッチ-リモート アシスタンス モジュールを備えたスクリーン HMI

メインモーター出力

約. 15 – 30 kW

油圧力

約. 5.5 – 11 kW

アンコイラー容量

3 ~ 6 トン (手動または油圧拡張)

コイル寸法

内径:508mm |外径:~1,500mm

電源

380 V / 50 Hz / 3 相 (地域の規格に合わせて構成可能)

 

主要な産業上の利点

 

デュアル プロファイルの柔軟性:シングルライン C/Z 生産により、床面積への投資と設備コストが削減されます。{0}
高-互換性:設計された駆動コンポーネントとシャフト直径により、最大 550 MPa の高強度構造鋼に簡単に対応できます。{0}
インライン精度:パンチングとプログラム可能な油圧切断の組み合わせにより、完成した母屋の厳しい公差が保証されます。
モジュール式アップグレード:自動スタッカー、コイルカー、自動結束システムと互換性があり、工場のスループットを向上させます。

 

構造用途

 

母屋および壁ガート:プレエンジニアリング金属建物の一次構造二次フレーム。{0}}
産業用倉庫と作業場:-物流センターや製造施設向けの大量の標準化された母屋のラン。
ソーラーラックと農業用構造物:地上設置型太陽電池アレイや最新の農業構造物向けにカスタマイズされた C/Z プロファイル形状。{0}

 

オンライン油圧パンチングシステム

 

パターンの多様性:ウェブ穴、フランジ穴、取り付けスロット、端のノッチ、および繰り返し間隔。
同期:-高精度のエンコーダ フィードバックにより、パンチング コマンドによる材料の供給が調整され、正確な穴の中心距離が得られます。
構成入力:穴パターンは、直径、位置、間隔、プロファイルごとの数量という 4 つのコア パラメータによって指定されます。

 

機械的剛性

 

パスのデザイン:18 ~ 24 の成形ステーションでスチール ストリップを段階的に成形し、残留応力、ウェブの曲がり、エッジの波を最小限に抑えます。
-頑丈な構造:高強度構造用鋼製機械スタンドは、最大のライン降伏(最大 550 MPa)下でもフレームの変形をゼロにします。-
ローラーの品質:工具は精密 CNC -機械加工され、真空熱処理-されており、亜鉛メッキ コイルの連続加工中の耐用年数が長くなります。

 

品質管理

 

機械的および電気的検査:シャフトの位置合わせ、ローラーの公差、油圧の完全性、配線の安全性を検証します。
工場試運転 (FAT):購入者が指定したスチール コイルを使用して完全なテストを実行し、出荷前にウェブ/フランジの寸法、穴の位置精度、切断品質を確認します。{0}
輸出梱包および配送保護:重要な光沢のある-機械加工表面には防錆油処理が施されています。-電気キャビネットと繊細なコンポーネントは、長距離の海上輸送に備えて-防湿真空パックされています-。

 

-アフターサポート

 

保証:主要な構造コンポーネントと機械コンポーネントをカバーする 12 か月の包括的な保証。
設置と試運転:海外でのセットアップ、回線の試運転、オペレータートレーニングのためのフィールドエンジニアのオプション派遣。
テクニカルサポート:PLC オンライン接続、ビデオ通話、スペアパーツの迅速な発送による生涯にわたるリモート技術サポート。

 

よくある質問

 

Q: C から Z の母屋生産に切り替えるにはどのくらい時間がかかりますか?

A: 当社のクイック交換システムを使用すると、C から Z への回転は手動で 15 分以内に完了します。-完全に自動化された PLC- 制御の切り替えにより、プロセスは 1 分以内に完了します。

Q: 1 台の機械で高降伏鋼 (550 MPa) を処理できますか?{0}}

A: はい。高張力鋼用に設計されたラインは、拡大されたシャフト直径、強化されたスタンド フレーム、および特定のスプリングバック補正されたローラー プロファイルを備えています。-

Q: さまざまな建築プロジェクトに合わせて穴のパターンを変更できますか?

A: はい。すべての穴の位置、ピッチ、数量はタッチスクリーン HMI プログラムで設定されます。必要に応じて、ツーリング ダイを追加またはバイパスできます。

Q: 成形中に亜鉛メッキコーティングを傷から保護するにはどうすればよいですか?

A: ローラーは精密 CNC{0}} で機械加工され、研磨され、硬質クロムで電気メッキされています(または熱処理されたダイス鋼で作られています)。これにより、亜鉛コーティングを損傷することなく滑らかな接触が保証されます。-

Q: 機器にはどのようなマニュアルが付属していますか?

A: すべての機械には、英語の操作マニュアル、PLC 回路図、油圧回路図、基礎図、および推奨スペア部品リストが含まれています。

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