導入
パンチングとシャーリングの統合追跡アングルロールフォーミングマシン: 金属加工基準を再定義する
金属加工革新の最前線で、トラッキングパンチング&シャーリング統合 アングルロール成形機 高度に統合された設計哲学が際立っています。 2 つのコア機能 -CNC パンチングと精密シャーリング-)をシームレスに組み合わせることで、比類のない統合、インテリジェンス、効率性を実現し、現代の金属製造の新たなベンチマークを設定します。
主な利点
①コアの魅力:高度に統合されたデザイン
この機械の最大の魅力は、CNC パンチングと正確なシャーリングを 1 つのまとまりのあるユニットに統合できることであり、個別の加工装置の必要性がなくなり、生産ワークフローが合理化されます。これは科学的な処理シーケンスに従います: 手動デコイラー→ フィードおよびレベリング装置→ ロール成形機→ 統合されたパンチングおよびシャーリングのトラッキング→ 製品サポート フレーム。この統合セットアップにより、ワークショップのスペースが節約されるだけでなく、材料の移動時間が最小限に抑えられ、生産効率が根本的に向上します。
② インテリジェントトラッキング: 精度と効率の完璧なバランス
「トラッキング」テクノロジーは、YX35×35 マシンのインテリジェント コアとして機能します。高精度サーボ ドライブ システムと高度な CNC 制御を搭載し、加工サイクル全体を通じて板金位置のリアルタイムの動的追跡を実現します。-これにより、パンチングとシャーリングのプロセス間のシームレスな接続が確保され、{6}}従来の装置でよく発生する累積エラーが排除され、優れた加工精度が維持されます。
パンチングヘッド、シャーリングブレード、送り機構のあらゆる動作を同期させることで、位置補正による生産の一時停止を回避します。その結果、一貫した高品質の完成品が得られるだけでなく、全体的な生産効率が大幅に向上し、厳しい納期スケジュールや品質要件を満たすことがこれまでより容易になります。-
技術的パラメータ
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
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1 |
総寸法 |
(長さ)7.0m×(幅)0.8m×(高さ)1.5m |
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2 |
重さ |
4T |
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3 |
材料 |
冷間圧延コイル、熱間圧延コイル、亜鉛メッキコイル |
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4 |
プロファイルのサイズ |
送り幅:50-300mm 有効幅:25~200mm 厚さ:2.0-4.0mm |
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5 |
メインモーターのタイプ: |
周波数モーター |
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6 |
メインモーター出力 |
7.5KW |
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7 |
スピード |
12~15m/分 |
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8 |
メインローラーステーション |
14 グループローラー |
プロフィール図面

機械部品


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