フロアデッキマシン
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フロアデッキマシン

フロアデッキマシン

モデル:タイプ A フロアデッキ
プロファイルサイズ: 顧客の要件に従って
サービス: カスタム-Configured for YouⅠ24/7 テクニカル サポート
主な機能 : カスタマイズⅠ高-パフォーマンスⅠ高-精度∣インテリジェント

導入

 

TACON Machinery - 建築構造物用ローラー成形システムの専門家

中国の大手ローラー成形機メーカーとして、TACON Machinery はフロアデッキ用のあらゆるローラー成形ソリューションを提供しています。そのコア技術には以下が含まれます。

製品の多様化:フォームデッキロール成形機/タイプAフロアデッキ機、複合デッキロール成形機/タイプBフロアデッキ機、またはダブテールフロアデッキ機/シャーボンドデッキロール成形機;カスタマイズされたローラー システム設計をサポートしており、厚さ 0.8 ~ 1.5 mm の高張力鋼冷間圧延コイルに適しています。{0}{0}{1}

ディープカスタマイズサービスシステム:10年の経験豊富な技術チームにより、お客様の要件、サンプルまたは図面に基づいて設計から生産までの完全な技術サポートを提供できます。

TACON マシンは生産ツールであるだけでなく、カスタマイズされたローラー成形技術により最大の強度対重量比を実現する高性能フロアデッキ製造システム - の構築にも役立ち、鉄骨構造の建物の効率的な建設を可能にします。--

 

応用

 

フォームデッキ(タイプA)と複合デッキ(タイプB)の構造上の違いの比較

1) 断面形状の違い

タイプ A: 断面は波形/台形の開いた構造になっており、底部は閉じていません。- V- 形/U- 形の隆起したリブが縦方向にあり、パイプラインの通過を容易にする露出した空洞を形成しています。

タイプ B:-断面は閉じた固体構造で、底部が完全に閉じていて平らです。特殊なせん断溝または特殊なリブ形状が表面に追加され、コンクリートのカプセル化が強化されます。

 

2) 船底構造の特徴

タイプA: 底板開口部には漏れを防ぐための施工シーリングが必要ですが、凹凸のあるリブにより底面に凹凸が生じ、二次構造の美観に影響します。

タイプB: 底面は完全で平滑であり、シーリング処理は必要なく、天井またはパイプラインの設置ベースとして直接使用できます。

 

3) 機械的性能の比較

タイプ A: オープン構造により、荷重分散能力が制限されるため、小から中規模のスパンのシナリオに適しています。

タイプ B: せん断溝と閉じたリブがコンクリートに深く埋め込まれ、全体的な耐力システムを形成します。これにより、一部の引張鉄筋を置き換えて鉄筋を減らすことができ、大きなスパンと高荷重のシナリオに適しています。-

 

4) 材料とプロセス

タイプ A: 0.8 - 1.5mm 亜鉛メッキ鋼板は冷間成形および加工が簡単ですが、-追加の防食処理が必要です。

タイプ B: 1.0 - 1.6mm 厚の亜鉛メッキ層 (275g/m² 以上)、複雑で精密なプロファイル プレス プロセス。

主要な相違点の概要:

フォームデッキはオープン断面により低コストとパイプラインの利便性を実現しますが、コンクリートの充填と追加の補強に依存します。{0}複合デッキは、閉断面とせん断溝の設計を通じてコン​​クリートとの相互作用を最適化し、構造の安全性と建設効率を大幅に向上させます。-

 

Application of Floor Decking Machine

 

特徴

 

フロアデッキマシンのパフォーマンス上の利点の概要:
① 材料適応性:主に厚さ0.8 - 1.2mmのG360Mpa亜鉛メッキ鋼板を毎分15 - 18メートルの成形ライン速度で加工します。
② 機能統合:油圧ギャップ調整システム、CNC定長ユニット(精度±2mm)、自動切断装置を統合し、供給から成形、切断までの連続生産を実現します。
③ 材料性能の向上: 高圧圧延により、プレートの引張強度と剛性が大幅に向上し、薄い鋼板(母材が 0.8 - 1.2 mm)が優れた耐荷重能力を持つことが可能になり、従来のコンクリート型枠に取って代わります。-表面のエンボス加工によりコンクリートとの密着性が大幅に強化され、施工時の滑りを防止します。

 

技術的パラメータ

 

いいえ。

アイテム

仕様

1

合計サイズ

(長さ)16m×(幅)1.2m×(高さ)1.6m

2

重さ

14T

3

材料

カラー塗装鋼板、亜鉛メッキ鋼板

降伏強度: G360Mpa

4

プロファイルのサイズ

●厚さ:0.9~1.2mm

●テスト厚さ:0.9~1.2mm

●有効幅:1000mm

●送り幅:1250mm

5

メインモーターのタイプ:

ギアボックス

6

メインモーター出力

18.5KW×2

7

成形速度

15-18m/分

8

メインローラーステーション

26 グループローラー

 

プロフィール図面

 

Profile Drawing of Floor Decking Machine

 

機械部品

 

Machine Components of Floor Decking Machine

 

フローチャート

 

手動アンコイラー→ ガイドとレベリング→ ローリングフォーミングシステム→ 油圧カッターと曲げ→ 製品サポートフレーム

 

Flow chart of Floor Decking Machine 1

 

製品詳細

 

1) 油圧アンコイラー-
●アンコイラータイプ: 油圧式
●アン-コイラーの耐荷重:8.0T
●コイル幅最大:1250mm
●内径:508±30mm
●アンコイラーはアーム付きとなります


2) 調整可能なガイド
 

Guide with Adjustable of Floor Decking Machine

 

3) プレカット-

 

4) ローリングフォーミングマシン

●ガイド付き送り部

●メインモーター出力:18.5KWX2

●駆動:ギヤボックス

●ウォール-プレート-フレームデザイン 18mm

●Hビーム:H450mm

●成形速度:15~18m/min、周波数速度制御

●ローラーは45#、CNC旋盤で製造され、硬質クロムコーティングされています。

●rllers:26ステーション

●ベアリング:HRB

●主軸材質:40Cr

●主軸径:φ95mm

 

Rolling Forming Machine of Floor Decking Machine 1

 

5) 油圧切断装置

●切断方式:油圧切断

●被削材:Cr12、熱処理

●油圧モーター出力:5.5KW

 

Hydraulic Cutting Device of Floor Decking Machine 2

 

6) PLC制御システム

●数量・打ち抜き長さ・切断長さを自動制御

●PLCコントロールボードスクリーンはPC透明素材で保護されています。

●パンチ、カット中は機械が停止します。

●長さ、打ち抜き、数量の自動カウント(精度+/- 2mm)

●電圧:415V、三相50Hz

●制御電圧:24V

 

7) ランアウト表-

● 電源なし、3 ユニット

 

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